本文摘要：一、IBM的观点 我们指出，无论是在中国还是世界其它地区（还包括欧美发达国家），工业4.0还处在一个探寻阶段。
一、IBM的观点 我们指出，无论是在中国还是世界其它地区（还包括欧美发达国家），工业4.0还处在一个探寻阶段。国内外的成熟期案例并不多，一般来说都是针对单一系统或部分涉及系统的统合、分析与优化，而大规模地对整个价值链上各系统的有机统合和大数据分析还很少。个别有远见的公司也是刚跟上积极开展这种类型的项目。我们伤心地看见，中国企业并没输在起跑线上，而是有急弯转弯的机会。
构建工业4.0必须IT业与制造业的跨界合作与创意，共计担愿景。任何一方想填补自己在另一方面的能力和经验都不是短期需要做的，终将减缓企业迈进业4.0的步伐。
在IT能力方面，构建工业4.0所需的核心能力还包括大数据分析（还包括需要自自学的理解计算出来)、企业级云平台、简单系统的管理等。 在这些领域，IBM仍然专心于企业客户，不具备长年的累积与核心竞争力。工业4.0转型是一个趋向的过程，试错和累积不可避免。
所以我们指出，工业企业无法等到极致方案经常出现后再行开始，也不用执着大而全，关键是寻找一个切入点，从自身的条件抵达，开始实践中，然后渐渐了解和伸延。但十分最重要的是要有一个统一、对外开放和可拓展的架构设计，使先前趋向的了解和伸延有一个强劲的平台持续地获取承托，从而需要很好地走到工业4.0转型的历程。
最后一点，十分最重要。我们经常不会被问及，今天好多企业连工业3.0甚至2.0都还没做呢，怎么去做到工业4.0？显然，工业4.0还处在探寻阶段，还并未超过大规模推展的阶段。
但作为国家战略和企业未来核心竞争力，有远见有条件的企业，尤其是希望在国际舞台上积极开展竞争、夺得市场的企业，必需通过先期投放较慢布局，才能夺得未来的市场。工业4.0是对未来的布局，必需要自由选择合适的切入点和实行方法。
企业2.0、3.0的功课，该补的要之后调补，该做到的要继续做，并以4.0为目标，以终为始，持续前进。另外先行投放4.0的企业，将来可以对外开放资源和平台，为价值链上下游更好的企业服务。
正如我们上面所说，工业4.0必须跨界的合作与创意。IBM一直以对外开放的心态，期望与我们仍然专心的企业客户一起，布局工业4.0和物联网，联合夺得未来的竞争。
二、工业4.0与物联网 制造业是国家综合实力的象征物，是在全球化竞争中赖以生存的资本和确保。规模实力雄厚、结构优化、技术创新、质量出色、产业链国际主导地位引人注目的制造业是国民经济持续发展和兴旺以及国家安全性的基础。 当今，全球制造业于是以面对深刻印象的变革。一方面，随着新生代人群与中产阶级在全球消费者中占有日益最重要的地位，其极具个性化的市场需求主张抗拒产品制造商日益注目小批量、个性化生产，争夺战快速增长的、以多样微量为特征的市场蓝海；另一方面，新技术（如无处不在的传感技术、云计算、大数据、移动、社交、安全性技术甚至理解计算出来等）的飞速发展以及在各个领域的较慢渗入，使得制造业传统模式的变革及新型业务模式的创意沦为有可能；此外，更加多的制造商正在探寻从产品到服务的转型，以取得新的收益来源、提高客户满意度、较慢捕捉市场需求、加快产品研发与改良。
在这场制造业的变革浪潮中，还包括中国在内的大国都在大力布局以期做到先机。 德国于2013年在汉诺威工业博览会上明确提出工业4.0的概念。预计投资2亿欧元，推展以信息物理系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自的组织为标志的工业革命。
通过提高制造业的计算机化、数字化与智能化，创建具备适应性与资源效率的智能工厂(Smart Factory)，并在商业流程及价值流程中统合客户以及商业伙伴，更进一步提高德国生产在全球竞争中的优势地位。 美国则于2012年公布先进设备制造业国家战略计划，于2014年明确提出工业互联网，以增强与国家安全性涉及的关键产业本土生产能力，延长先进设备材料从研发到推广应用的时间，投资发展新一代机器人、物联网和大数据分析，通过智能网络的设备来动态提高企业绩效、减少运营成本并提高可靠性，以推展工业转型。2014年3月，IBM、Intel、ATT、Cisco 和 GE 联合正式成立了工业互联网联盟。
累计2015年1月30日，有数130家（还包括数十家来自中国的）企业或的组织重新加入该联盟。 中国于2015年公布中国生产2025计划，融合中国制造业的现状与特点，加快推展信息技术与生产技术的深度融合。重点发展新一代信息技术、机器人、航空航天、先进设备轨道交通、节约能源与新能源汽车等十大领域，特别强调创意驱动、智能转型、增强基础、绿色发展。 日本、英国和法国等国家也明确提出了各自适当的国家战略。
在这个世界日益扁平化的时代，以工业4.0为代表的新一代工业革命，将是一场在全球化、标准化体系下的制造业转型升级的竞赛 1、那么到底什么是工业4.0？ 从工业发展的历程来看，蒸汽机技术推展机械化生产的普及，使人类社会转入工业1.0时代；电力的经常出现推展规模化生产，从此工业转入2.0时代；信息化技术的应用于，使得自动化生产沦为有可能，工业转入3.0时代；而物联网等新技术与工业技术的深度融合，使得工业转入智慧简化的时代，即工业4.0。工业4.0是在个性化智能产品的市场需求抗拒下，并在以物联网、大数据等新技术的有力承托下，经常出现的新一代变革趋势。
新的变革不具备三个特征： 横向统合 各机器及生产线的自控系统、工厂的制造执行系统（MES）、以及ERP等系统的统合，超越信息化系统与自动化系统之间的历史鸿沟，使工厂与企业的生产生产能力以求优化。
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